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整体塞棒的损毁机理与预防措施分析介绍

发表时间: 2020-08-08 15:05:44

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整体塞棒是连铸设备之一,主要用于中间包的开闭,来调节进入结晶器的刚水流。

整体塞棒是连铸设备之一,主要用于中间包的开闭,来调节进入结晶器的刚水流。

相对于分体塞棒来说的整体塞棒属于一次成型的制品,一般由不同耐火材料复合而成,按使用环境及功能的不同,可以分为连接部、本体、棒头、渣线等。

一般使用Al2O3-C质耐火材料制成,直接接触钢液,所受侵蚀影响如下文所述。

 整体塞棒的损毁主要来源于两个方面,一是热震导致的断裂,二是渣线和棒头的侵蚀和冲刷。

热震断裂可能的位置有棒身、连接处、棒身与渣线结合处、棒头与棒身结合处、棒尖等,位置不同其原因也是不同的。

1.整体塞棒耐火材料的抗热震性不足,导致断裂、棒头掉块等,建议增加石墨、锆莫来石含量改善抗热震性。另外烘烤时间不足也会导致使用过程中的热震断裂,建议优化烘烤的工艺制度。

2.不同材料间过渡较差,在使用时容易产生应力集中问题,导致断裂,建议增加过渡料,在不同材料间形成平稳过渡。

3.等静压压制时应力分布不均匀易产生缺陷,使用时容易产生掉尖等问题,建议改善模具形状、使用仿形压制,降低橡胶模具硬度等。

4.渣线处耐火材料抗侵蚀性差,或者钢水、覆盖剂侵蚀性强导致塞棒被过度侵蚀,影响浇铸的时间长短和安全性,建议渣线复合抗侵蚀材料,或者加粗塞棒渣线、使用侵蚀性弱的中间包覆盖剂。

5.棒头的侵蚀主要与钢水种类、浇铸速度以及本身的材质有关,尤其是钢水成分中的Ca、Mn、o含量等影响较大,要依据钢水的不同选择合适的棒头耐火材料,如果选择不当就会发生过度侵蚀,影响浇铸寿命。

6.连接部断裂。主要原凶是安装过程控制不当、寨棒机构不合理以及钢质连接件与塞棒耐火材料之间间隙过小等。

解决办法是检查操作程序是否合适、指导安装工人按正确程序工作、控制连接件尺寸、使用石墨环等。

7.外力。整体塞棒为脆性材料,在运输、安装过程中要轻拿轻放,否则容易产生裂纹损坏。

另外在使用过程中塞棒周围覆盖剂结壳也容易导致其断裂,解决办法为:

使用过程中如果发现结壳应将塞棒周围的中间包覆盖剂撩开,并且在每次换包时向塞棒周围添加新的覆盖剂;

也可更换性能更好的覆盖剂,使其不易结壳;

或者在塞棒周围使用不同的覆盖剂,防止其结壳。


整体塞棒的损毁机理与预防措施分析介绍
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