欢迎访问宜兴市金鼎耐火材料有限公司

设为首页 |  加入收藏  |  企业邮局

联系我们

宜兴市金鼎耐火材料有限公司

联系人:吴建军

电  话:0510-87254826  87254518

手  机:013906153169

邮  编:214256

邮  件:jdnhcn@126.com

网  址::www.jdnhcn.com

连铸保护渣在结晶器内部的行为及影响

发表时间: 2020-08-08 14:58:59

浏览: 194

目前生产中常用的保护渣 为 CaO-SiO2-Al2O3体系, 通 过 增 加 CaF2、 Na2O、 Li2O、 MgO、 B2O3、 MnO 等助溶剂降低保护渣的黏度和结晶温度等, 此外还要添加一定量的炭黑等作为熔速调节物质。保护渣中不同元素的配比直接决定其理化性能, 诸 如黏度、 结晶性能等, 工业上就是以此来满足不同 的连铸工艺需求

1 结晶器内保护渣的行为 

目前生产中常用的保护渣 为 CaO-SiO2-Al2O3体系, 通 过 增 加 CaF2、 Na2O、 Li2O、 MgO、 B2O3、 MnO 等助溶剂降低保护渣的黏度和结晶温度等, 此外还要添加一定量的炭黑等作为熔速调节物质。保护渣中不同元素的配比直接决定其理化性能, 诸 如黏度、 结晶性能等, 工业上就是以此来满足不同 的连铸工艺需求 ( 见表 1) 。

当前的大部分研究工作均着眼于分析保护渣的 组分对自身理化性能的影响, 未能与工厂的实践相 结合, 而实际工作中, 结晶器中的渣相、 初始凝固 坯壳、 钢水及结晶器壁之间的相互作用是一个复杂的动态过程, 想要研究各个因素之间的作用机 理, 首先了解各相在结晶器内的存在形态及 其运动行为。 

文献 [2] 给出连铸过程中结晶器内部各相的 行为 ( 见图 2) 。 

连铸过程中, 钢水通过浸入式水 口流入结晶器中, 固态保护渣则被人为添加至涡流 状态钢液上方起到保温隔热的作用。 钢液上方的保 护渣分为三层: 粉渣层、 烧结层和液渣层 ( 见图 3) 。

 传统工艺中, 保护渣的保温作用是通过粉渣层 来实现的。 因此, 在保护渣中需要加入碳作为熔速 调节剂。 碳本身耐高温, 分散在保护渣基料之间能 够阻碍粉渣的接触融合, 降低保护渣的融化速度, 形成稳定的粉渣层。 这不仅可以防止钢液凝固, 重 要的是还可以提高弯月面区域的温度。 由于表面张 力的影响, 钢液会在结晶器壁附近会形成一定曲率 半径的弯月面, 铸坯初始凝固于此。 较高的温度会 使弯月面处初始凝固坯壳的热塑性变形能力提高, 还促进了弯月面处钢与渣的分离, 从而提高铸坯的纯净度[3]。 此外, 粉渣层会在结晶器壁粘结, 形成 固体渣圈, 阻碍液态保护渣流入坯壳与结晶器壁的 间隙, 导致润滑不良, 甚至有学者指出粘结漏钢也 与渣圈有关。 最近, 浦项公司提出了一种新的连铸 工艺, 是基于熔融结晶器保护渣的加渣技术, 通过 在结晶器上方增加保护罩来隔绝空气进行保温, 由 此取代粉渣层来解决上述问题


连铸保护渣在结晶器内部的行为及影响
目前生产中常用的保护渣 为 CaO-SiO2-Al2O3体系, 通 过 增 加 CaF2、 Na2O、 Li2O、 MgO、 B2O3、 MnO 等助溶剂降低保护渣的黏度和结晶温度等, 此外还要添加一定量的炭黑等作为熔速调节物质。保护渣中不同元素的配比直接决定其理化性能, 诸 如黏度、 结晶性能等, 工业上就是以此来满足不同 的连铸工艺需求
长按图片保存/分享

宜兴市金鼎耐火材料有限公司

联系人:吴建军

电  话:0510-87254826  87254518

手  机:013906153169

邮  编:214256

邮  件:jdnhcn@126.com

网  址:www.jdnhcn.com

地  址:江苏省宜兴市官林镇

扫一扫,访问本站

Copying(C) 2020-2021 宜兴市金鼎耐火材料有限公司 All Rights Reserved.